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退火炉的优缺点及改进措施

 退火炉为中等工业窑炉,呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续光亮退火炉原选用燃油亚高速烧嘴,用于火车车轴加热铸造后进行热处理,是车辆厂锻冶车间重要设备之一。

退火炉的优缺点及改进措施

  退火炉的优点:
  1、使用方便,习惯生产环境;
  2、炉膛内升温敏捷且各段温度均匀;
  3、炉体大修期确保五年以上,且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。

  退火炉的缺点:
  1、设备耗油量大,效率低,环境污染严重;
  2、由推钢轨道等引起的毛病多,维修困难,影响了生产;
  3、自动化控制程度低,废品率高,一般在12%摆布。

退火炉的优缺点及改进措施

  退火炉的改进措施:
  改造后的光亮退火炉的炉温分为三区,其间工件由推钢机推入炉膛一区——加热区,有两边墙上下错列安置的四只烧嘴,轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面加热,再向前是二区和三区——恒温区,在两边墙同高度错列安置四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有间隔梁,在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。两边炉墙,炉底均选用砖砌构造,炉顶用耐火纤维毡制成,选用一台高压风机一起供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,一起配备了一套领先的微机控制系统,显现仪表以及保护设备等。

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