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网带式连续烧结炉

一、概念:涂层固化设备是涂覆生产过程中的核心设备,它直接关系到涂覆成膜的质量及生产成本,按加热方式不同,烧结设备分为电加热网带烧结炉、燃油加热网带烧结炉、气加热网带烧结炉、热有机载体炉等四大类。
二、设备特点
热风循环系统设计紧凑、合理、节约能源
炉体壁板采用桥式搭接结构、减少热桥,保温性良好。
炉门高度可调,即可减少热量损失,又可适应一定尺寸工件进出。
设有排气系统,随时排出炉内预烘烤区产生的湿气。
设有补风系统,工件高温烧结时,炉内需要适时补充新鲜空气以调节炉内温度。
设有独立的电器控制系统,采用面板按钮式操作,利用智能仪表控温,数字显示,方便设定与调节工艺参数,直观易懂。
适合于大指标准件、结构件的涂膜固化处理。
三、燃气式网带烧结炉概述:
达克罗燃气式网带烧结炉是我公司根据多年的生产经验和成熟的加工工艺生产的一种间接加热风循环网带炉。它是以燃气为热源,利用热空气作为载热体,通过对流的方式将热量传递给工件涂层,使工件在高温条件下形成具有良好防腐能力的达克罗涂层。其优点是加热均匀,固化温度范围较大,温度控制精度高,使用管理和维护方便,适用于形状复杂,质量要求高的工件涂层的烘干、固化。缺点是对流加热的升温速度相对较慢,防尘要求较高。
四、燃气式网带烧结炉结构组成与各组成部分功能及详细规格:
1、结构组成:
燃气式网带烧结炉主要由进料段、烧结炉、出料段、冷却室、网带传动系统、电气控制系统组成。
2、各组成部分功能说明
进料段:主要由槽钢及型材焊接而成,为网带传动机构提供安装基础。
出料段:主要由槽钢及型材焊接而成,同时也是为工件卸料、网带传动机构提供安装基础。
冷却室:由型材、板材、顶部两台冷却排风风机、底部冷却轴流风机等组成,用 于对烧结炉出来的工件进行冷却,方便卸料,加速工件周转,改善工作环境。
网带传动机构:由不锈钢网带、节距链条、主动轴、被动轴、传动链轮、驱动装置等组成,采用变频调速,实现工件进料、预烘、烧结、冷却、下件等工序的连续输送。

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